PVC 보드의 전체 이름은 pedropolycrid입니다. 주성분은 PVC로 색상이 밝고 부식에 강하며 내구성이 뛰어납니다. 내열성, 인성 및 연성을 높이기 위해 제조 공정에서 가소제 및 노화 방지제와 같은 일부 부원료가 첨가되기 때문에 일반적으로 식품 및 의약품을 위해 제품을 저장하지 않습니다.
PVC 시트의 성형 특성
1. 흡습성이 낮고 유동성이 좋지 않은 비정질 물질. 유동성을 개선하고 기포를 방지하기 위해 플라스틱을 미리 건조시킬 수 있습니다. 몰드 주입 시스템은 두껍고 짧아야 합니다. 백형 먼지 제거 부속품에 주의를 기울여야 합니다. 게이트 부분은 데드 코너 없이 커야 합니다. 금형은 응축되고 표면은 크롬 도금됩니다.
2. PVC 보드의 부패성 및 유동성으로 인해 특수 장비 및 금형을 사용하는 것이 좋습니다. 모든 제품은 필요에 따라 다양한 종류와 양의 첨가제를 추가해야 합니다.
3. 구별하기가 매우 쉽습니다. 200도에서 강철 및 구리와 접촉할 때 구별하기 쉽고 분화 과정에서 빠져나가는 붕괴 가스가 있습니다. 성형 온도 범위가 작습니다.
4. 스크류 사출기의 노즐을 사용할 때 사각 정체를 방지하기 위해 구멍 직경이 커야합니다. 인서트가 있는 경우 예열해야 합니다.
PVC 보드는 현대 세계에서 깊이 사랑 받고 대중적이며 널리 사용되는 합성 소재의 일종입니다. 세계적 적용률은 각종 합성소재 중 2위입니다. 통계에 따르면 1995년 한해 유럽의 생산량은 약 5100만톤, 세라믹타일 프레스의 소비량은 530만톤에 달한다. 독일에서 PVC의 생산량과 소비량은 140만 톤에 해당합니다. PVC는 0.04의 성장률로 전 세계적으로 생산 및 적용됩니다. 최근 몇 년 동안 동남아시아 수도의 인프라 건설이 절실히 필요함에 따라 동남아시아에서 PVC 보드가 크게 증가했습니다. 파이프 피팅 "구리 합금 이음매없는 파이프"는 국제 선진 조상 수준으로 평가되었습니다. PVC는 3차원 표면 필름 생산에 적합합니다.
비중: 1.38g/cm3, 성형수축률: 0.6-0.015, 성형온도: 160-190도 .
PVC보드의 성형특성의 특징입니다. 우수한 기계적 및 전기적 특성 때문입니다. 강한 산 및 알칼리 저항성, 우수한 화학적 안정성, 낮은 연화점. 따라서 박판, 전선 및 케이블 절연층, 씰 등을 만드는 데 적합합니다.
