PVC 보드는 널리 사용되는 재료 중 하나입니다. 그 본질은 실제로 비닐 폴리머이며 재료는 무정형입니다. 안정제, 윤활제, 보조 처리제 보드, 안료, 충격제 및 기타 첨가제는 실제 사용시 PVC 재료에 종종 첨가됩니다. PVC 시트는 불연성, 내후성 및 우수한 기하학적 안정성을 가지고 있습니다. 그것은 산화제, 환원제 및 강산에 대한 강한 내성을 가지고 있습니다. PVC 보드는 H2SO4에 의해 부식되며 방향족 탄화수소 및 염소화 탄화수소와의 접촉에는 적합하지 않습니다.
용융 온도는 PVC 보드 가공에서 매우 중요한 공정 매개변수입니다. 이 매개변수가 적절하지 않으면 재료 차별화가 발생합니다. PVC는 흐름 특성이 좋지 않고 처리 범위가 좁습니다. 특히, PVC는 분자량이 큰 소재(이러한 소재의 유동 특성을 개선하기 위해 보통 윤활제를 첨가함)의 가공이 어렵기 때문에 일반적으로 분자량이 작은 판재를 사용합니다. PVC의 수축률은 일반적으로 {{0}}.2~0.6%로 매우 낮습니다.
그러나 PVC 시트는 일반적으로 건조가 필요하지 않습니다. 살펴볼 수 있는 몇 가지 매개변수가 있습니다.
융해 온도: 185~205도 . 금형 온도: 20~50도 . 사출 압력은 1500까지 높을 수 있습니다. 보압은 최대 1000 bar까지 가능합니다. 재료 열화를 방지하기 위해 일반적으로 상당한 사출 속도가 필요합니다. 러너 및 게이트의 경우 모든 기존 PVC 게이트를 사용할 수 있습니다.
작은 부품을 가공하는 경우 니들 팁 게이트 또는 서브머지드 게이트를 사용하십시오. PVC판이 두꺼운 부분은 부채꼴 게이트를 사용한다. Tip gate 또는 submerged gate의 작은 지름은 1mm입니다. 각 게이트의 두께는 1mm 이상이어야 합니다. 일반적인 용도 p, PVC는 풍부한 원료, 성숙한 제조 공정, 저렴한 가격 및 광범위한 적용의 이점을 가지고 있습니다. 전 세계 합성수지 소비량의 29%를 차지하는 폴리에틸렌수지에 이어 제2의 일반수지가 되었다.
위는 PVC 보드의 공정 특성에 관한 것입니다. PVC는 가공이 용이하여 성형, 라미네이팅, 사출성형, 압출성형, 캘린더링, 중공성형 등의 가공이 가능합니다. PVC는 주로 인조가죽, 필름 및 전선피복, 수도관, 가정용 파이프, 주택용 벽판, 상업용 케이싱, 전자제품 포장재, 식품 포장재 및 판, 문, 창문, 밸브 등의 플라스틱 및 경질 제품
